全般的ソリューション
安全、省エネ、環境保護に対しの要求は段々高くなるに連れて、車エンジの油漏れ、電子機器浸水（IP等級）、空調のガス漏れで冷えない、医療用品は大気汚染が原因で失効等現象が消費者に受け入れられないずつである。製品を製造する企業は製品の気密性不合格より掛かる品質コストは高くなる事に直面している。だからこそ、漏れ測定を如何に正確に計画、実施する事が我々日々重要な仕事になって来ています。
漏れ計測領域の専門メーカーとして、博益気動は十分な技術能力を持ちまして、顧客様に全般的なソリューションを提案致します。
● 許容漏れ率確定
◎ 漏れは絶対的、漏れないのが相対的，漏れの有無を判断するには必ず定量化の漏れ率指標（即ち許容漏れ率）を必要になります。
◎ 定量指標が無い場合、工場現場状況を基付き、理論上計算及び実験認証より許容漏れ率を算出する。
◎ 漏れ孔直径サイズ（例えば5μ）或は媒質損失（仮に5g/年）を指標とする場合、孔の形状、動作媒質の物理特性、及び関わる計測ﾃﾞｰﾀｰより、許容漏れ率（ΔP、Pa.m3/sec、atm.ml/min）を計算且つ実験で検証する事より定量指標を確定する。
● 漏れ測定方法確定
◎ 一般的リークテスタ：流量式リークテスタ、直圧式リークテスタ、差圧式リ-クテスタ、窒素水素リークテスタ、ヘリウムリークテスタ。
◎ 許容漏れ率、製品構造、製造ラインタクト、漏れ箇所確定の有無等お客様のご要望に応じて、最適なリークテスタを提案する。
● 漏れ測定システムを開発製造
◎ 製造ラインの計画を基に、漏れ測定システムのワーク搬送、送出し、位置決め、シール治具等機能モジュールの配置、構成を確定し、測定タクトの要求を満たせる。
◎ 許容漏れ率の要求を基に、漏れ測定システムの漏れ検査モジュールの配置、構成及び機能を確定する事で、異なる時間、異なる場所、異なる作業者で操作を行う際、漏れ測定結果の一致性、再現性を確保する。
● 漏れ率較正トレーサビリティ
◎ 常用基準器：フロマスター（定圧、定漏れ量、漏れの分銅）、校正器（微小容積基準器）。
◎ 基準器或は校正器を確定し、計測量転達、設備検証、稼働漏れ率状況確認、及び測定前後の基準確定に使います。
纏めて言うと、「漏れ量を如何に定量化するか」、「漏れ測定方法は一番相応しいであるか」、「稼働状況で測定データの再現性要求に満たすか」、「測定精度をコントロール出来る状態なのか」を配慮した漏れ測定案を提出する事より、漏れ測定をクローズループ完成させた事で、「全般ソリューション」と言える，更に「漏れるか漏れないか、どれだけ漏れるか、何処が漏れるか」測定要件を確保する事が最終的な役目を果たせます。
4000-1919-15(圧力･温度)