通常では、気体の漏れは見えないし、触れない。漏れ測定の結論と稼働状況が製品の実際漏れ状態と一致する事を確保するため、エアリークテストを実施する前に、弊社は事前に多くの評価、実験、及び関わる技術仕様書の作成等を完成しなければなりません:
● 製品の密閉構造は合理的であるか。
● シールリングの材質、硬さ、形状はシール要求に満たしているか。
● 温度チェンジ実験(稼働環境温度差が大きい場合)。
● 圧力チェンジ゙実験(稼働状況圧力変化が大きい場合)。
● 振動衝撃実験(長距離運送或は稼働状況振度が強い場合)。
● 漏れ率の量が合理的であるか、臨界漏れ率は合理的であるか。
● 漏れ率の換算は正確で有るかについて、下記パラメタをご参考する:
◎ 孔径
◎ 差圧
◎ 質量欠損
◎ 異なるテスト圧
◎ 異なる測定媒質
● 漏れ測定プロセスは科学的、厳密的であるか、適切であるか。
上記一連の作業を完成した上で、最終的に漏れ検査の測定プロセス、特許、企業基準/業界基準/国家基準等課題成果を上げられる。現在博益起草(或は関与起草)、実験を完成した国家基準及び業界基準は:『差圧式エアリークテスタ国家基準』『石鹸膜流量計法フロマスター国家校正基準規範』『オートバイバネ弁式二次空気補給機構耐久性試験方法』『飛行機構造漏れ測定方法選択ガイド』『飛行機のキャビン密封性漏れ測定』『飛行機密封構造圧力変化漏れ測定方法』。